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[企业] 上“马达” 加速“智变”!文登这家“瞪羚”企业跳跃成长

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文登信息港  发表于 2022-7-26 08:20:09 |阅读模式
在文登区,有这样一家外向型企业——威海奥文机电科技股份有限公司,其生产的电机产品远销全球50多个国家和地区。本月初,奥文机电成功入选省工业和信息化厅发布的2022年度山东省“瞪羚”企业。

7月19日,记者实地探访了这家中小型电机行业的骨干、台式电动工具领域的领军。生产工艺、设备的自动化、智能化率达到70%左右……眼下,这只“瞪羚”正在跳跃成长,向着2024年销售收入达到12亿元的新目标冲击。

外向型企业瞄准国内新赛道——
定位特种、高端电机领域

“刚下线的这批产品合格率达到98%,有了这个‘大家伙’,产品质量更有保证了!”7月19日,走进奥文机电的铝压铸车间,一台6米高的设备映入眼帘。

据设备部经理于永幸介绍,这台集中熔炼设备可以保持铝温恒定,还配备了自动送汤机器人,熔炼好的铝汤像送快递一样被自动送往各个工位,全程不需要人工操作。

打磨机器人在自己的“工作间”内完成磨削,边打磨边吸尘;焊接生产线上,自动焊接机械臂飞舞……车间内,处处都是自动化生产场景,足见企业技改的成效。“去年,我们的技改投入达到1500多万元。”项目部主任付光强说。

工业技改对于奥文机电而言,是当务之急,更是长远大计。付光强说:“受国际形势影响,企业计划大力开拓国内市场,并将赛道定在了同行较少、难度较大的特种电机、高端电机领域,这需要对生产设备进行智能化、精密化升级。”

目前,企业生产工艺、设备的自动化、智能化率达到70%左右,位居国内同行业的领先水平。

不断自我革新的奥文机电,正在不断加大研发,着力提升市场竞争力。企业共创建了山东省企业技术中心、山东省工程技术研究中心、山东省工程实验室、山东省工业设计中心、山东省博士后创新实践基地以及威海市重点实验室等六个研发平台,拥有各类工程技术人员110多人,为企业“智变”升级提供强劲动力。

此外,在文登区科技局等职能部门的牵线下,企业目前已与山东大学、山东省科学院、河北工业大学、天津工业大学等国内知名院校建立了长久稳定的产学研合作关系,进行新能源汽车电机、纺织机械永磁同步电机、新型定子永磁电机等高端电机的研发。

用物料“超市”替代仓库——
多品种、小批量产品“精益生产”

记者在企业南厂区的组装车间发现,这里的生产线有点“怪”,是一个个“U形”的作业单元。

在10寸台钻主头加工单元,镗床、铣床、镗横轴、钻孔、攻丝等设备成“U形”排列,一个工人即可完成一个工件从毛坯到成品所有工序的操作,人机配合默契。而在两年前,每个工序都需要一个工人,大批量的工件完成一道工序后才会被搬运到下一道工序继续操作。

看似仅是设备腾挪了位置,实际是按照自动化程度和工序平衡原则找到的最优方案。现在,工人的步行距离从80米缩减到10米,生产效率提高2倍。

“这都是精益生产管理的功劳。”威海奥文机电科技股份有限公司精益办主任江立忠介绍,所谓的精益生产管理是一种减少浪费的哲学,一切浪费时间、没有增值的活动都是精益生产管理的“敌人”,精益化是提高生产效率、缩短订单交付周期的重要方法论。

近年来,围绕精益生产,奥文机电进行了一系列工艺设备改造、流程再造。高效管理物料库存就是其中的重要一环。

在组装车间转一圈,记者发现,这里连存储物料的仓库都没有,取而代之的是一个“物料超市”,各样的物料被整齐码放在货架上的中转筐内。中转筐外侧的卡片上清晰标注着筐内物料的名称、照片、型号、数量等,方便取用,且使用信息可及时传给供应商,及时补货。

“这样一来,减少了物料积压带来的存储保管成本、调用耗时等弊端,实时掌握物料库存数据,避免物料紧缺或浪费。”江立忠说。

据统计,奥文机电去年在精益生产管理上的投入达上百万元。对于企业而言,花钱买新设备、开发新产品在短期内易看到收益,而在管理上如此大手笔,有必要吗?

“当然有必要,我们还要继续做下去。”江立忠解释说,随着市场个性化定制的发展,原来的批量生产无法满足客户要求,只有精益生产才能实现多品种、小批量的产品生产,甚至完成单台定制。

通过精益生产管理,目前电动工具产品一次性验货通过率100%,实现零投诉。未来5年内,奥文机电计划力争实现销售增长率突破20%的目标,逐步向零库存、零缺陷、零等待、零搬运、零故障、零伤害方向迈进。(威海日报记者/于淑仪  通讯员/王海政 郭彦成 林昱萱)

驻企手记
向精益管理要效益

  管理,是企业经营永恒的课题。没有好的管理,就没有高的生产效率,企业就没有好的效益。面对当前日益复杂的形势和不利因素,奥文机电坚持向管理要质量、要效益、要发展,通过开展精益生产管理,减少浪费、降低成本、提高效率、持续改善,做到精益求精。

  以前物料堆积在仓库里,调用时起码要找1个小时,现在找物料就跟在超市选购般轻松;工人从操作一台机械加工设备到操作一个作业单位,人机配合默契……谈起精益生产管理带来的好处,车间主任和一线工人都赞不绝口。这是因为精益生产管理取消了不增加产值的工作,解放了员工也实现了生产过程的“精打细算”。

  奥文机电在精益生产管理方面的有益探索启示我们,用最少的人力、空间和更短的时间同样可以生产出符合顾客需求的高质量产品,只要转变观念,从“任务型”管理转向“效益型”管理,找到适合企业的管理模式,就能更好地做优主业、做大规模、做强实力。

来源:威海日报
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