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[企业] 奥文机电:创新助推企业加速“智变”

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文登信息港  发表于 2022-8-5 07:57:56 |阅读模式
  本报讯(记者 胡嘉男)威海奥文机电科技股份有限公司生产的电机产品远销全球50多个国家和地区,近日,这家企业又成功入选2022年度山东省“瞪羚”企业,实现了华丽升级。
  走进奥文机电的铝压铸车间,一台6米高的设备映入眼帘。据介绍,这台集中熔炼设备可以保持铝温恒定,还配备了自动送汤机器人,熔炼好的铝汤像送快递一样被自动送往各个工位,全程不需要人工操作。车间内,处处都是自动化生产场景,打磨机器人在自己的“工作间”内完成磨削,边打磨边吸尘;焊接生产线上,自动焊接机械臂飞舞……这一切足见企业技改的成效。
  一个企业要发展,自动化设备的升级改造和自动化设备的使用是一个必然趋势,以前一条生产线十几个人,现在几个人就能完成生产任务,提高了产品的质量、保证产品的一致性,提高了产品的生产效率。
  工业技改对于奥文机电而言,是当务之急,更是长远大计。近年来,公司先后投资1700多万元进行技改和自动化设备的提档升级。目前,企业生产工艺、设备的自动化、智能化率达到70%左右,位居国内同行业领先水平。记者在企业南厂区的组装车间发现,这里的生产线是一个个“U形”的作业单元,一个工人即可完成一个工件从毛坯到成品所有工序的操作,人机配合默契。而在两年前,每个工序都需要一个工人,大批量的工件完成一道工序后才会被搬运到下一道工序继续操作。看似仅是设备腾挪了位置,实际是按照自动化程度和工序平衡原则找到的最优方案。现在,工人的步行距离从80米缩减到10米,生产效率提高2倍,这一切都得益于精益生产管理。
  近年来,围绕精益生产,奥文机电进行了一系列工艺设备改造、流程再造。高效管理物料库存就是其中的重要一环。在组装车间转一圈,记者发现,这里连存储物料的仓库都没有,取而代之的是一个“物料超市”,各样的物料被整齐码放在货架上的中转筐内。中转筐外侧的卡片上清晰标注着筐内物料的名称、照片、型号、数量等,方便取用,且使用信息可及时传给供应商,及时补货。以前是利用仓库来管理物料,仓库是以物料管理为中心,仓库责任很大,但是交付配套率很低,占用了大量的物资和资金,交付的周期非常长。建立“超市”之后,配套率相应提高,物资、资金占用降低了,从原料进厂到出成品不到10天的时间,以后这个时间还会不断压缩。
  通过精益生产管理,目前电动工具产品一次性验货通过率100%,实现零投诉。未来5年内,奥文机电计划力争实现销售增长率突破20%的目标,逐步向零库存、零缺陷、零等待、零搬运、零故障、零伤害方向迈进。
  不断自我革新的奥文机电,也在不断加大研发,着力提升市场竞争力。企业共创建了山东省企业技术中心、山东省工程技术研究中心、山东省工程实验室、山东省工业设计中心、山东省博士后创新实践基地以及威海市重点实验室等六个研发平台,拥有各类工程技术人员110多人,为企业“智变”升级提供强劲动力。眼下,这只“瞪羚”正在跳跃成长,向着2024年销售收入达到12亿元的新目标冲击。
(文登大众数字报)
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