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[企业] 一张条形码,宏安集团“智造化”工厂“网上行”

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文登信息港  发表于 4 天前 |阅读模式
当前,以物联网、大数据、云计算等为代表的新一代信息技术,正在成为引领各行各业发展、转型的重要引擎。作为国家高新技术企业,宏安集团应时而动,以科技创新引领转型发展,书写“智慧工厂”发展新篇章。

在宏安集团光缆生产车间里,大大小小的木盘盘具上绕满了不同规格的光缆产品。尽管每个产品规格不同,但他们身上都有一个共同点——产品的一侧都贴有专属“条形码”。

宏安集团有限公司技术总监张桂林介绍,从车间下达生产指令,专属“条形码”的使用就将贯穿所要生产产品的整个生命,技术人员将在MES系统里进行工艺配置,配置好每道工序的原材料、工艺参数等。工人们打开指令,就能得知产品应该用什么原材料,以及用什么的工艺参数去生产。

就这样,每个产品的生产日期、生产车间、操作人员及原材料等具体情况,都会汇聚在这张类似身份证一样的**标识——“条形码”上。生产时,工人们只需用手持PDA进行红外扫码,所有数据都会**时间显示并上传到企业的MES系统。

看似不起眼的“条形码”却是衔接宏安集团信息化追溯系统的重要组成。在大数据的背景下,宏安集团率先推行数字化技术的运用,让数据跑路代替人工跑腿。在反映生产进度的同时,产品的各项数据也能实时传到客户手中,让客户了解产品的进展情况。

目前,宏安集团信息化追溯系统已经与中国移动实现了数据的互通,公司每批货的生产情况和质检数据会自动上传到中国移动的系统中。

MES系统只是宏安集团质量管理体系“数字计划”中的一部分。目前,宏安集团有限公司的OA系统、ERP系统和MES系统已经实现数据的互联互通。张桂林介绍,MES和ERP之间的互通,主要是通过在ERP下达订单,同步到MES系统后,在MES系统进行车间生产质检完成的。生产完成后,整个生产过程的用料以及入库的数据会自动回传到ERP系统,完成财务核算。而OA系统则是ERP系统的集成,公司的审批单、报销单会自动上传到ERP系统,进行数据集成。

“智能化”项目的实施,带来最直观的变化就是主要指标的四降四升:集团运营成本降低22.92%,产品研制周期缩短33%,产品不良品率降低28.6%,单位产值能耗降低18.28%,生产效率提高22.44%以上,能源利用率提高至80%,工厂自控化率达到92%,生产工艺数据采集率达到95%,并实现产品质量预警。

来源:文登发布
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